Ekonomična brza oprema za rezanje žice: isplativa-učinkovita preciznost za male do srednje-veličine
U području precizne proizvodnje, Wire EDM Cutting Machine stoji kao kamen temeljac tehnologije, revolucionirajući način obrade složenih i osjetljivih dijelova. Tehnologija EDM (Electrical Discharge Machining) koristi električne iskre za rezanje vodljivih materijala bez fizičkog kontakta, što je čini idealnom za oblikovanje dijelova koji su previše tvrdi, previše krhki ili previše zamršeni za tradicionalne metode strojne obrade. Stroj za rezanje erozijskom žicom koristi ovaj princip za pružanje neusporedive preciznosti, što ga čini nezamjenjivim u industrijama kao što su zrakoplovstvo, izrada kalupa, proizvodnja medicinskih uređaja i proizvodnja alata i kalupa.
Za razliku od uobičajenih alata za rezanje koji se oslanjaju na mehaničku silu-koja često dovodi do trošenja alata, deformacije materijala ili oštećenja površine-stroj za rezanje erozijskom žicom koristi tanku, električki nabijenu žicu za erodiranje materijala s vrhunskom preciznošću. Ova -metoda rezanja bez kontakta osigurava da čak i najosjetljiviji dijelovi, poput tankih-komponenti zrakoplova ili sićušnih dijelova medicinskih instrumenata, ostanu netaknuti tijekom obrade. Također eliminira potrebu za opsežnom naknadnom-obradom, budući da EDM proces proizvodi glatke površine bez neravnina koje zadovoljavaju stroge industrijske standarde. Za tvrtke koje rade s-materijalima visoke čvrstoće kao što su titan, kaljeni čelik ili karbid, ovaj stroj mijenja{10}}igru jer s lakoćom reže te materijale bez ugrožavanja preciznosti.
Raznovrsnost stroja za rezanje žičanom erozijom još je jedna ključna prednost. Može stvoriti složene oblike, zamršene uzorke i uske tolerancije koje je gotovo nemoguće postići tradicionalnom strojnom obradom. Bez obzira proizvodite li preciznu šupljinu kalupa s detaljnim konturama, složenu opremu za industrijske strojeve ili mikro-komponentu za poluvodički uređaj, ovaj se stroj prilagođava zadatku. Njegova sposobnost rezanja kroz debele materijale uz zadržavanje točnosti također ga čini prikladnim za-dijelove velikih razmjera, kao što su baze kalupa ili konstrukcijske komponente zrakoplovstva. Osim toga, kompatibilnost stroja sa širokim rasponom vodljivih materijala-uključujući čelik, aluminij, mesing, bakar i egzotične legure-pridonosi njegovoj fleksibilnosti, čineći ga vrijednim sredstvom za radionice koje se bave različitim projektima.
Stroj za rezanje erozijskom žicom dizajniran je imajući na umu radnu učinkovitost. Sadrži napredne sustave upravljanja koji operaterima omogućuju precizno programiranje putanje rezanja, bilo putem ručnog unosa ili uvozom CAD datoteka za složene dizajne. Ova automatizacija smanjuje rizik od ljudske pogreške i osigurava dosljedne rezultate u serijama. Stroj također uključuje značajke koje minimiziraju vrijeme zastoja, kao što je automatsko uvlačenje žice (česta značajka u modernim modelima) i učinkovite sustave cirkulacije dielektrične tekućine koji uklanjaju ostatke i hlade područje rezanja. Za tvrtke koje rade s proizvodnim linijama 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu, ova je pouzdanost kritična jer osigurava kontinuirani rad i povećava produktivnost.
Ono što čini Wire EDM Cutting Machine dugoročno-ulaganjem je njegova izdržljivost i niski zahtjevi za održavanjem. Komponente stroja izrađene su da izdrže teške uvjete industrijske uporabe, s dijelovima-otpornim na habanje koji smanjuju potrebu za čestim zamjenama. Sustav dielektrične tekućine, koji je neophodan za EDM proces, dizajniran je za jednostavno održavanje, s filtrima koji se mogu brzo zamijeniti kako bi se osigurala optimalna izvedba. Bez obzira jeste li tvornica preciznih kalupa koja proizvodi dijelove po narudžbi ili veliki proizvođač zrakoplova koji radi na kritičnim komponentama, ovaj stroj pruža točnost, svestranost i pouzdanost koja vam je potrebna. Wire EDM Cutting Machine više je od običnog alata; to je tehnologija koja omogućuje tvrtkama da pomiču granice precizne proizvodnje, stvarajući visoko{6}}kvalitetne dijelove koji zadovoljavaju najzahtjevnije industrijske standarde.
Popularni tagovi: stroj za edm rezanje žice, proizvođači, dobavljači strojeva za edm rezanje žice
|
Parametri proizvoda |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740 (45) |
|
Radni hod (X, Y) |
250×320 mm |
320×400(450)mm |
400×500(550)mm |
|
Veličina radnog stola (Š×D) |
520×240 mm |
720×480 mm |
800×580 mm |
|
Veličina spremnika za ulje (Š×D×V) |
730×660×300 mm |
880×680×400 mm |
980×720×400 mm |
|
Putne UV osi |
60×70 mm |
70×70 mm |
70×70 mm |
|
Maks. Kut rezanja (kut suženja/debljina ploče) |
6 stupnjeva / 80 mm |
6 stupnjeva / 100 mm |
6 stupnjeva / 100 mm |
|
Maks. debljina rezanja |
300 mm |
400 mm |
550 mm |
|
Maks. težina obratka |
500 kg |
400 kg |
850 kg |
|
Brzina žice |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
|
Promjer žice |
0,07-0,22 mm |
0,07-0,22 mm |
0,10-0,22 mm |
|
Točnost pozicioniranja |
0,02 mm |
0,02 mm |
0,02 mm |
|
Ponovljiva točnost |
0,01 mm |
0,01 mm |
0,01 mm |
|
Precizna obrada |
±0,001 m (osmerokutno rezanje), 0,03 (konusno rezanje) |
±0,001 m (osmerokutno rezanje), 0,03 (konusno rezanje) |
±0,001 m (osmerokutno rezanje), 0,03 (konusno rezanje) |
|
Dimenzija kutije za radnu tekućinu |
50L/500×350×285 mm |
80L/550×450×320 mm |
80L/550×450×320 mm |
|
Dimenzija stroja (Š×D×V) |
1450×1000×1550 mm |
1550×1100×1650 mm |
1650×1350×1850 mm |
|
Veličina paketa (Š×D×V) |
1500×1200×1780 mm |
1600×1270×1780 mm |
1750×1480×1960 mm |
|
Težina stroja |
1000 kg |
1350 kg |
1650 kg |
|
Dimenzija upravljačke kutije |
580x580x160mm (Okomiti sustav) |
580x580x160mm (Okomiti sustav) |
580x580x160mm (Okomiti sustav) |
|
Težina kontrolne kutije |
140 kg |
140 kg |
140 kg |
|
Standard |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
|
Radna temperatura |
10~35 stupnjeva |
10~35 stupnjeva |
10~35 stupnjeva |
|
Potrošnja |
2.0KVA |
2.0KVA |
2.0KVA |
|
Maks. Struja rezanja |
10A |
10A |
10A |
|
Maksimalna brzina rezanja |
Veći ili jednak 300 mm²/min (različit je za različite materijale i debljine) |
Veći ili jednak 300 mm²/min (različit je za različite materijale i debljine) |
Veći ili jednak 300 mm²/min (različit je za različite materijale i debljine) |
|
Najbolja završna obrada površine |
Ra Manji od ili jednak 2,5~3,2μm |
Ra Manji od ili jednak 2,5~3,2μm |
Ra Manji od ili jednak 2,5~3,2μm |
|
Način upravljanja i osovina |
Četvero{0}}sinkrona kontrola |
Četvero{0}}sinkrona kontrola |
Četvero{0}}sinkrona kontrola |
|
Preciznost napredovanja jednog impulsa |
0,001 mm |
0,001 mm |
0,001 mm |
|
Podatkovni priključak |
USB, LAN |
USB, LAN |
USB, LAN |
|
Programski kod |
3B/ISO/Eng kod |
3B/ISO/Eng kod |
3B/ISO/Eng kod |
|
Jezik izbornika |
kineski/engleski |
kineski/engleski |
kineski/engleski |
|
Dimenzija |
Metrički |
Metrički |
Metrički |
|
Mogućnost rezanja aluminija |
Odaberite konfiguraciju |
Odaberite konfiguraciju |
Odaberite konfiguraciju |







